Máquina envasadora de flujo con servomotor completo - SZ3000

Envolvedora de flujo totalmente servoaccionada - SZ3000

Introducción:

Olvídese de los problemas con envases pegajosos o irregulares. La Soontrue SZ3000 es una envolvedora de flujo de alto rendimiento con servocontrol total, diseñada para manejar con facilidad productos de diversas formas. Gracias a su avanzado sistema de accionamiento sin eje y la tecnología inteligente "Packless", la SZ3000 garantiza la máxima productividad, un mínimo desperdicio de film y una fiabilidad ininterrumpida para su línea de producción.

Solicitud:

Adecuado para el embalaje tipo almohada de artículos convencionales como piezas de accesorios de ferretería, jabón, pan, panqueques, galletas, pasteles, bizcochos, bollos, etc.

Examinadores de embalaje:


Recordatorio:

Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de I D que pueden personalizar las soluciones de embalaje según las características de su producto.

Características de la máquina de envasado con servocontrol total de la serie SZ

Estructura del sistema sencilla : El sistema se compone de servomotores, servocontrolador y pantalla táctil. El servocontrolador incorpora el sistema de control de movimiento de la máquina de embalaje, sin necesidad de un controlador independiente. Todo el cableado se realiza mediante conectores. Ofrece un diseño compacto, un mantenimiento sencillo y un precio competitivo.
Funcionamiento sencillo : Gracias al sistema de control inteligente de la interfaz hombre-máquina (HMI), la configuración y el ajuste de los parámetros son sencillos.
Amplia gama de tamaños de bolsas : La longitud de la bolsa se puede ajustar de 60 mm a 600 mm mediante el seguimiento por marca de color o la preconfiguración de la longitud. Ajustar la longitud de la bolsa es mucho más fácil y flexible.
Accionamiento sin ejes : Adopta tecnología de accionamiento sin ejes entre 3 ejes, sin juntas mecánicas, cada eje está controlado por un servomotor con reductor de engranajes.
Cortadora con cambio automático : La cortadora funciona con cambio variable, la curva de velocidad se genera automáticamente sin ajuste manual y se ahorran levas mecánicas.
Mayor velocidad de línea : La velocidad máxima de línea es de hasta 50 m/min, lo que permite empaquetar paquetes largos con mayor rapidez.
Mayor velocidad de empaquetado : Gracias a la función de seguimiento mediante marcas de color, la velocidad máxima de empaquetado puede alcanzar las 200 bolsas/min (con mordazas dobles).
Alta precisión en el seguimiento de marcas de color : La precisión del seguimiento de marcas de color es de hasta 0,1 mm.
Función sin empaquetado : Con esta función, independientemente de si los productos que entran son continuos o intermitentes, cada paquete contendrá producto en su interior y no habrá bolsas vacías, lo que reduce la pérdida de material de film.
Función sin corte : Con esta función, si el sensor detecta que algún producto está fuera de posición dentro de la película, la cortadora se detendrá y se reiniciará hasta que se descargue dicho producto.
Empalmadora de película : El rollo de película terminado se empalma automáticamente con un nuevo rollo de película mediante la empalmadora de película, sin necesidad de detener la máquina, lo que permite ahorrar tiempo y mano de obra.
Protección de par de corte : El sistema detecta automáticamente la tensión en la cuchilla. Al cortar materiales duros, si la resistencia supera el valor preestablecido de protección de par, la cuchilla se detendrá inmediatamente y retrocederá. La máquina puede reiniciarse hasta que se descargue el material cortado, sin necesidad de reiniciarla. El valor de protección de par se ajusta aleatoriamente mediante la pantalla táctil.
Función especial personalizable : La máquina se puede modificar según los requisitos del cliente. Incorpora múltiples dispositivos de protección de seguridad y puede equiparse con diversos sistemas de alimentación automática.

Características estándar de la máquina SZ3000

1. El diseño sanitario de la máquina permite una limpieza sencilla.
2. Construcción robusta de la máquina
3. Sistema de control inteligente con
4. Seguimiento de marcas de color
5. La máquina se puede integrar fácilmente con la línea completa de sistemas de alimentación automática de Soontrue y otros equipos aguas arriba o aguas abajo.

Mantenimiento e inspección

1. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o en cada turno.
(1) Limpie la máquina cada vez después de envasar.
(2) Apague la alimentación antes de limpiar la máquina para reducir la temperatura de la parte calefactora.
(3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina al limpiarla.
(4) Componentes principales a limpiar:

• a. Retire las virutas del producto acumuladas en la línea de transporte del producto mediante aire comprimido o de otra manera.
• b. Elimine los restos de película adheridos a la superficie de sellado con un cepillo de alambre humedecido con aceite de silicona.
• c. Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.
• dAnillo conductor de la herramienta de sellado central y de los selladores de extremo: límpielo una vez cada semana o cada dos semanas. Limpie el anillo conductor con la parte posterior del papel de lija y con la alimentación principal apagada.

2. Mantenimiento y limpieza de la máquina cada mes.
(1) Aplique la grasa lubricante en el cojinete de los selladores de los extremos.
(2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de accionamiento.
(3) Compruebe la tensión de la cadena y la correa de la unidad de transmisión y apriete la que esté floja.
(4) Compruebe que el tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas esté bien apretado y apriete el que esté flojo.

3. Inspección pertinente de la máquina una vez cada seis meses.
(1) Compruebe la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de transmisión y reemplace la desgastada.
(2) Compruebe la intensidad del desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecte al efecto de avance de la película.
(3) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de la película.
(4) Revise todas las piezas de desgaste y reemplace inmediatamente la dañada.
(5) Compruebe la firmeza del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el que esté flojo. Revise el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad de ellos con aire comprimido.

4. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o en cada turno.
(1) Limpie la máquina cada vez después de envasar.
(2) Apague la alimentación antes de limpiar la máquina para reducir la temperatura de la parte calefactora.
(3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina al limpiarla.
(4) Componentes principales a limpiar:

• a. Retire las virutas del producto acumuladas en la línea de transporte del producto mediante aire comprimido o de otra manera.
• b. Elimine los restos de película adheridos a la superficie de sellado con un cepillo de alambre humedecido con aceite de silicona.
• c. Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.
• d. Anillo conductor de la herramienta de sellado central y de los selladores de los extremos: límpielo una vez cada semana o cada dos semanas. Limpie el anillo conductor con la parte posterior del papel de lija y con la alimentación principal apagada.

5. Mantenimiento y limpieza de la máquina cada mes.
(1) Aplique la grasa lubricante en el cojinete de los selladores de los extremos.
(2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de accionamiento.
(3) Compruebe la tensión de la cadena y la correa de la unidad de transmisión y apriete la que esté floja.
(4) Compruebe que el tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas esté bien apretado y apriete el que esté flojo.

6. Inspección pertinente de la máquina una vez cada seis meses.
(1) Compruebe la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de transmisión y reemplace la desgastada.
(2) Compruebe la intensidad del desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecte al efecto de avance de la película.
(3) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de la película.
(4) Revise todas las piezas de desgaste y reemplace inmediatamente la dañada.
(5) Compruebe la firmeza del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el que esté flojo. Revise el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad de ellos con aire comprimido.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipo de máquina para envasar alimentos tienen?

Respuesta : Le recomendaremos modelos adecuados según las características, el tamaño y el tipo de ubicación de su producto, como modelos con cargador de película superior, cargador de película inferior, sellado rotativo de extremo, sellado de extremo con movimiento de caja, etc. Además, los diferentes tipos de transportadores de entrada también pueden adaptarse a diferentes métodos de alimentación de productos, como los de cadena, de cinta, de alimentación sobre película, etc.

P2: Me preocupa no saber cómo manejar su máquina.

Respuesta: No se preocupe. Nuestra máquina de envasado está controlada por servomotores, lo que simplifica enormemente su operación y puesta en marcha. La mayor parte del funcionamiento diario se realiza mediante unos pocos botones de arranque/parada y la interfaz hombre-máquina (HMI). Si necesita cambiar productos o envases, podemos proporcionarle vídeos instructivos con instrucciones paso a paso. Además, la HMI cuenta con función de memoria, lo que le permitirá recuperar la configuración fácilmente en el futuro.

P3: Si compro su máquina de envasado automática, ¿qué tipo de asistencia técnica puedo obtener?

Respuesta: Tanto si adquiere una máquina de embalaje personalizada como un sistema de embalaje automático, le ofrecemos asistencia técnica en línea las 24 horas. Además, podemos proporcionarle vídeos instructivos sobre la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento diario. Para algunos sistemas de embalaje automático a medida, nuestros técnicos profesionales de posventa también pueden ofrecer servicios de instalación y puesta en marcha in situ si lo solicita (el comprador deberá asumir el coste de este servicio).

P4: ¿Cómo generamos confianza en la primera experiencia comercial?

Respuesta: Creemos que una relación comercial mutuamente beneficiosa debe basarse en nuestros servicios profesionales y productos excelentes. Nuestro equipo estudiará a fondo sus necesidades y le explicará claramente nuestros productos y soluciones para que comprenda nuestros servicios. Podemos invitarle a visitar nuestra moderna fábrica mediante una videollamada, para que vea cómo se fabricará su máquina y conozca mejor nuestros productos. Antes de la entrega, podemos colaborar con sus socios para realizar la prueba de aceptación en fábrica, o bien realizarla mediante vídeo o videollamada. Nos aseguramos de que la máquina de embalaje de alta calidad que necesita esté lista antes del envío.

P5: ¿Cómo puedo encontrar la máquina de embalaje personalizada que necesito?

Respuesta: Le proporcionaremos toda la información sobre sus productos, el esquema de empaque y el método de alimentación. Contamos con casi 30 años de experiencia como fábrica de maquinaria de empaque y podemos ofrecerle videos de casos similares como referencia. Si es necesario, le solicitaremos muestras de productos y películas de empaque para realizar pruebas y así encontrar la solución más adecuada y rentable.