Máquina de envasado al vacío para bolsas tipo almohada grandes - SZ601
Solicitud:
Se utiliza principalmente para envasar varios tipos de productos irregulares, pegajosos o voluminosos, como rollitos de huevo, salchichas, calamares, pan, fideos instantáneos, frutas en conserva, caramelos de gelatina, jabón de tocador, cuadernos de bolsillo, cinta adhesiva, medicamentos, etc.
Envolvedora de flujo robusta y totalmente servoaccionada para envases voluminosos e irregulares - SZ601
Introducción:
Características de la máquina de envasado con servocontrol total de la serie SZ
2. Control servo completo multieje, funcionamiento sencillo y estable. Alta precisión de control y menor consumo de energía.
3. La pantalla táctil a color facilita el ajuste, e incluye funciones de autodiagnóstico y almacenamiento de datos. El cambio de tamaño del producto se puede realizar fácilmente.
4. Gracias a su sistema de seguimiento de marcas de color de alta precisión y sensibilidad, controla con exactitud la longitud de la bolsa.
5. Disponible con función de detección de posición incorrecta de la bolsa y protección anticorte del material.
6. Controlador de temperatura inteligente con pantalla digital, que se ajusta fácilmente para un control preciso de la temperatura individual, adecuado para diversos materiales de embalaje.
7. La función de parada automática en caso de no haber producto evita el desperdicio de film de embalaje.
8. La función de alimentación de material totalmente automática ahorra mano de obra.
9. La posición de parada se puede ajustar aleatoriamente y es fácil de operar.
10. Se encuentran disponibles patrones de sellado opcionales, como línea recta, línea vertical o línea de red.
11. La formadora de bolsas multiusos se puede ajustar de forma aleatoria y es fácil de operar.
12. Hay varios tipos de corte disponibles como opción.
13. La posición de impresión de la fecha se puede ajustar aleatoriamente.
14. Toda la máquina está equipada con múltiples dispositivos de protección de seguridad.
15. Puede equiparse con algunos tipos de dispositivos de alimentación automática de material. Y tiene una gran capacidad de ampliación.
Características estándar de la máquina SZ601
2. Construcción robusta de la máquina
3. Estructura de acero inoxidable
4. Seguimiento de marcas de color
5. La máquina se puede integrar fácilmente con la línea completa de sistemas de alimentación automática de Soontrue y otros equipos aguas arriba o aguas abajo.
Mantenimiento e inspección
(1) Limpie la máquina cada vez después de envasar.
(2) Apague la alimentación antes de limpiar la máquina para reducir la temperatura de la parte calefactora.
(3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina al limpiarla.
(4) Componentes principales a limpiar:
b. Elimine los restos de película adheridos a la superficie de sellado con un cepillo de alambre humedecido con aceite de silicona.
c. Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.
dAnillo conductor de la herramienta de sellado central y de los selladores de extremo: límpielo una vez cada semana o cada dos semanas. Limpie el anillo conductor con la parte posterior del papel de lija y con la alimentación principal apagada.
(1) Aplique la grasa lubricante en el cojinete de los selladores de los extremos.
(2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de accionamiento.
(3) Compruebe la tensión de la cadena y la correa de la unidad de transmisión y apriete la que esté floja.
(4) Compruebe que el tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas esté bien apretado y apriete el que esté flojo.
3. Inspección pertinente de la máquina una vez cada seis meses.
(1) Compruebe la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de transmisión y reemplace la desgastada.
(2) Compruebe la intensidad del desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecte al efecto de avance de la película.
(3) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de la película.
(4) Revise todas las piezas de desgaste y reemplace inmediatamente la dañada.
(5) Compruebe la firmeza del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el que esté flojo. Revise el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad de ellos con aire comprimido.
4. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o en cada turno.
(1) Limpie la máquina cada vez después de envasar.
(2) Apague la alimentación antes de limpiar la máquina para reducir la temperatura de la parte calefactora.
(3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina al limpiarla.
(4) Componentes principales a limpiar:
b. Elimine los restos de película adheridos a la superficie de sellado con un cepillo de alambre humedecido con aceite de silicona.
c. Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.
d. Anillo conductor de la herramienta de sellado central y de los selladores de los extremos: límpielo una vez cada semana o cada dos semanas. Limpie el anillo conductor con la parte posterior del papel de lija y con la alimentación principal apagada.
5. Mantenimiento y limpieza de la máquina cada mes.
(1) Aplique la grasa lubricante en el cojinete de los selladores de los extremos.
(2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de accionamiento.
(3) Compruebe la tensión de la cadena y la correa de la unidad de transmisión y apriete la que esté floja.
(4) Compruebe que el tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas esté bien apretado y apriete el que esté flojo.
6. Inspección pertinente de la máquina una vez cada seis meses.
(1) Compruebe la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de transmisión y reemplace la desgastada.
(2) Compruebe la intensidad del desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecte al efecto de avance de la película.
(3) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de la película.
(4) Revise todas las piezas de desgaste y reemplace inmediatamente la dañada.
(5) Compruebe la firmeza del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el que esté flojo. Revise el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad de ellos con aire comprimido.
La ventaja de Soontrue
Máximo tiempo de actividad: Su diseño mecánico simplificado y robusto reduce los puntos de desgaste, garantizando una fiabilidad ininterrumpida para su línea de producción.
Rendimiento de precisión: la sincronización totalmente servo garantiza una consistencia de sellado hermético e impecable, incluso a altas velocidades de procesamiento.
Operaciones sin desperdicio: El avanzado sistema de seguimiento por marcas de color elimina las bolsas vacías y los "errores de alimentación", lo que reduce significativamente sus costos anuales de consumo de película.
Cambios rápidos: La interfaz HMI intuitiva permite a los operadores guardar y recuperar perfiles de producto, lo que posibilita transiciones rápidas entre diferentes tamaños de SKU.
Ingeniería sanitaria: Estructura de acero inoxidable con bastidor abierto, diseñada para una limpieza rápida e higiénica que cumple con estrictas normas de seguridad alimentaria.
Soluciones a medida: ¿ Necesita un sistema de alimentación único? Nuestro equipo de I D configura el SZ601 para que se adapte a la geometría específica de su producto y a sus necesidades de integración en la línea de producción.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipo de máquina para envasado horizontal tienen?
Respuesta : Le recomendaremos modelos adecuados según las características, el tamaño y el tipo de ubicación de su producto, como modelos con cargador de película superior, cargador de película inferior, sellado rotativo de extremo, sellado de extremo con movimiento de caja, etc. Además, los diferentes tipos de transportadores de entrada también pueden adaptarse a diferentes métodos de alimentación de productos, como los de cadena, de cinta, de alimentación sobre película, etc.
P2: Me preocupa no saber cómo manejar su máquina.
Respuesta: No se preocupe. Nuestra máquina de envasado está controlada por servomotores, lo que simplifica enormemente su operación y puesta en marcha. La mayor parte del funcionamiento diario se realiza mediante unos pocos botones de arranque/parada y la interfaz hombre-máquina (HMI). Si necesita cambiar productos o envases, podemos proporcionarle vídeos instructivos con instrucciones paso a paso. Además, la HMI cuenta con función de memoria, lo que le permitirá recuperar la configuración fácilmente en el futuro.
P3: Si compro su máquina de envasado automática, ¿qué tipo de asistencia técnica puedo obtener?
Respuesta: Tanto si adquiere una máquina de embalaje personalizada como un sistema de embalaje automático, le ofrecemos asistencia técnica en línea las 24 horas. Además, podemos proporcionarle vídeos instructivos sobre la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento diario. Para algunos sistemas de embalaje automático a medida, nuestros técnicos profesionales de posventa también pueden ofrecer servicios de instalación y puesta en marcha in situ si lo solicita (el comprador deberá asumir el coste de este servicio).
P4: ¿Cómo generamos confianza en la primera experiencia comercial?
Respuesta: Creemos que una relación comercial mutuamente beneficiosa debe basarse en nuestros servicios profesionales y productos excelentes. Nuestro equipo estudiará a fondo sus necesidades y le explicará claramente nuestros productos y soluciones para que comprenda nuestros servicios. Podemos invitarle a visitar nuestra moderna fábrica mediante una videollamada, para que vea cómo se fabricará su máquina y conozca mejor nuestros productos. Antes de la entrega, podemos colaborar con sus socios para realizar la prueba de aceptación en fábrica, o bien realizarla mediante vídeo o videollamada. Nos aseguramos de que la máquina de embalaje de alta calidad que necesita esté lista antes del envío.
P5: ¿Cómo puedo encontrar la máquina de embalaje personalizada que necesito?
Respuesta: Le proporcionaremos toda la información sobre sus productos, el esquema de empaque y el método de alimentación. Contamos con casi 30 años de experiencia como fábrica de maquinaria de empaque y podemos ofrecerle videos de casos similares como referencia. Si es necesario, le solicitaremos muestras de productos y películas de empaque para realizar pruebas y así encontrar la solución más adecuada y rentable.
| Modelo | SZ601 |
| Distancia entre centros | 150 mm |
| Rango de tamaño de embolsado | Largo 120-600 mm Máx. Ancho 250 mm Máx. Alt. 80 mm |
| Velocidad de embalaje | 35-130 bolsas/min. |
| Ancho de la película de embalaje | Máx. 600 mm |
| Material de embalaje | OPP, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, PVDC/PVC, etc. |
| Poder general | 6,8 kilovatios |
| Tipo de fuente de alimentación | Monofásico, 220 V, 50 Hz |
| Peso de la máquina | 1000 kg |
| Dimensiones de la máquina | 5230 x 1380 x 1460 mm |
