Proceso de embalaje
27 Jul 2021
Proceso de embalaje
Proceso
El proceso de embalaje incluye los procesos principales como llenado, embalaje y sellado, así como procesos previos y posteriores relacionados como limpieza, apilado y desmontaje.
Embalaje mecánico
Además, el embalaje también incluye procesos como la dosificación o el estampado en el paquete. El uso de productos de embalaje mecánico puede aumentar la productividad, reducir la intensidad de la mano de obra, adaptarse a las necesidades de la producción a gran escala y cumplir con los requisitos de limpieza e higiene.
Existen muchos métodos de clasificación para la maquinaria de envasado.
Según sus funciones, se puede dividir en envasadoras de una sola función y envasadoras multifunción; según el propósito de uso, se puede dividir en máquinas de embalaje interior y máquinas de embalaje exterior; según el tipo de embalaje, se puede dividir en máquinas de embalaje especiales y máquinas de embalaje en general; Según el nivel de automatización, se puede dividir en máquinas semiautomáticas y máquinas completamente automáticas, etc. La máquina envasadora de formado, llenado y sellado es una máquina envasadora multifuncional. Después de que el material ingresa a la parte superior de la máquina empacadora, la parte dosificadora envía a su vez la cantidad determinada de productos al canal de material. Cuando el material de embalaje en rollo pasa a través de la pared exterior del canal de material, el formador lo enrolla en forma de tubo y la costura longitudinal sella firmemente la costura longitudinal. La selladora horizontal completa el sellado superior de la bolsa de embalaje y el sellado inferior de la siguiente bolsa, formando dos soldaduras. Dado que el canal de descarga está envuelto por la bolsa de embalaje, el sello inferior se puede descargar directamente en la bolsa después de soldar el sello inferior, y luego se mueve una estación para completar el sello superior y cortar con un cortador para completar el proceso de embalaje. Los materiales de embalaje en rollo son monocapa y compuestos. Una sola capa como celofán resistente a la humedad, polietileno, polipropileno, polietileno de alta densidad, compuestos como polipropileno/polietileno estirado, polietileno/celofán/papel de aluminio. Además, existen materiales termosellables. Los tipos de sellado de empaquetaduras incluyen sellado de almohada, sellado de tres lados y sellado de cuatro lados. La máquina estuchadora se utiliza para el envasado de productos de venta. La máquina estuchadora es una máquina que se utiliza para la venta y embalaje de productos. Coloca una cantidad medida de material en la caja y cierra o sella la abertura de la caja. La máquina estuchadora se utiliza para completar el transporte y el embalaje. Empaqueta los productos empaquetados en la caja en una determinada disposición y cantidad, y cierra o sella la apertura de la caja. Tanto la máquina estuchadora como la máquina estuchadora tienen las funciones de formar contenedores (o abrir el contenedor), medir, cargar y sellar. El proceso típico es: la máquina llenadora posiciona el contenedor de la manguera, después de medir y llenar, se sella el extremo del contenedor y luego se envía a la máquina estuchadora. La máquina estuchadora primero forma la caja en blanco, envuelve la manguera con papel de revestimiento y la empuja dentro de la caja para cerrar la boca de la misma. Las cajas pequeñas se envían a la máquina de cajas grandes para su apilamiento a través del dispositivo transportador. Después de apilar un número predeterminado, las cajas grandes se envuelven para formar un contenedor y, al mismo tiempo, las cajas pequeñas se colocan en él, se pegan y se sellan. Las cajas grandes se transportan a la máquina empaquetadora para apilarlas y, cuando se alcanza el número predeterminado, se cargan en las cajas abiertas. Después del embalaje, la tapa de la caja se pegará y sellará con la máquina selladora y pegada, y se debe colocar cinta adhesiva en la costura de la lengüeta de la tapa o la caja se atará firmemente con una máquina flejadora. La máquina llenadora de líquidos se puede dividir en máquina llenadora a presión normal, máquina llenadora a presión y máquina llenadora al vacío según el principio de llenado. La máquina llenadora atmosférica se llena con el peso del líquido bajo presión atmosférica. Este tipo de máquina llenadora se divide en dos tipos: llenado temporizado y llenado de volumen constante, que solo son adecuadas para llenar líquidos de baja viscosidad y sin gases, como leche y vino. La máquina llenadora a presión se utiliza para llenar a una presión superior a la atmosférica. También se puede dividir en dos tipos: uno es que la presión en el tanque de almacenamiento de líquido es igual a la presión en la botella y el líquido fluye hacia la botella por su propio peso. Relleno isobárico; la otra es que la presión en el cilindro de almacenamiento de líquido es mayor que la presión en la botella y el líquido fluye hacia la botella por la diferencia de presión. Este método se utiliza a menudo en líneas de producción de alta velocidad. La máquina llenadora a presión es adecuada para llenar líquidos que contienen gas, como cerveza, refrescos, champán, etc. La máquina llenadora al vacío sirve para llenar la botella cuando la presión en la botella es inferior a la presión atmosférica. Este tipo de máquina llenadora tiene una estructura simple, alta eficiencia y una amplia gama de adaptabilidad a la viscosidad de materiales, como aceites, jarabes y vinos de frutas. El proceso general es: se apilan las cajas con botellas vacías sobre pallets, se envían a la máquina descargadora de pallets mediante la cinta transportadora, se descargan los pallets uno a uno, y las cajas se envían a la máquina descargadora con la cinta transportadora, y las vacías. Se sacan botellas de la caja. Las cajas vacías se envían a la lavadora de cajas a través de la cinta transportadora, se limpian y luego se transportan a la máquina empaquetadora para cargar en ellas las botellas con bebidas. Las botellas vacías extraídas de la máquina de descarga se envían a la lavadora de botellas para su desinfección y limpieza mediante otra cinta transportadora. Después de ser inspeccionadas por la máquina de inspección de botellas, ingresan a la máquina llenadora y taponadora después de cumplir con los estándares de limpieza. La máquina llenadora llena la botella con la bebida. Las botellas de bebidas se tapan y sellan mediante la máquina taponadora y se transportan a la máquina etiquetadora para su etiquetado. Después del etiquetado, se envían a la máquina estuchadora para colocarlos en la caja y luego a la máquina apiladora y de paletas para apilarlos en la paleta y enviarlos al almacén. El proceso de la línea de llenado de botellas para llenar diversas bebidas es básicamente similar. Sin embargo, debido a la diferente naturaleza de la bebida, la máquina llenadora y la máquina taponadora utilizadas también son diferentes. Por ejemplo, además de seleccionar una máquina llenadora y taponadora adecuada, la línea de llenado de cerveza también agrega una máquina de esterilización. La máquina taponadora selecciona el modelo correspondiente según las diferentes formas de tapa (tapa de corona, tapa de rosca, tapa de tapón, etc.) utilizadas.
Proceso
El proceso de embalaje incluye los procesos principales como llenado, embalaje y sellado, así como procesos previos y posteriores relacionados como limpieza, apilado y desmontaje.
Embalaje mecánico
Además, el embalaje también incluye procesos como la dosificación o el estampado en el paquete. El uso de productos de embalaje mecánico puede aumentar la productividad, reducir la intensidad de la mano de obra, adaptarse a las necesidades de la producción a gran escala y cumplir con los requisitos de limpieza e higiene.
Existen muchos métodos de clasificación para la maquinaria de envasado.
Según sus funciones, se puede dividir en envasadoras de una sola función y envasadoras multifunción; según el propósito de uso, se puede dividir en máquinas de embalaje interior y máquinas de embalaje exterior; según el tipo de embalaje, se puede dividir en máquinas de embalaje especiales y máquinas de embalaje en general; Según el nivel de automatización, se puede dividir en máquinas semiautomáticas y máquinas completamente automáticas, etc. La máquina envasadora de formado, llenado y sellado es una máquina envasadora multifuncional. Después de que el material ingresa a la parte superior de la máquina empacadora, la parte dosificadora envía a su vez la cantidad determinada de productos al canal de material. Cuando el material de embalaje en rollo pasa a través de la pared exterior del canal de material, el formador lo enrolla en forma de tubo y la costura longitudinal sella firmemente la costura longitudinal. La selladora horizontal completa el sellado superior de la bolsa de embalaje y el sellado inferior de la siguiente bolsa, formando dos soldaduras. Dado que el canal de descarga está envuelto por la bolsa de embalaje, el sello inferior se puede descargar directamente en la bolsa después de soldar el sello inferior, y luego se mueve una estación para completar el sello superior y cortar con un cortador para completar el proceso de embalaje. Los materiales de embalaje en rollo son monocapa y compuestos. Una sola capa como celofán resistente a la humedad, polietileno, polipropileno, polietileno de alta densidad, compuestos como polipropileno/polietileno estirado, polietileno/celofán/papel de aluminio. Además, existen materiales termosellables. Los tipos de sellado de empaquetaduras incluyen sellado de almohada, sellado de tres lados y sellado de cuatro lados. La máquina estuchadora se utiliza para el envasado de productos de venta. La máquina estuchadora es una máquina que se utiliza para la venta y embalaje de productos. Coloca una cantidad medida de material en la caja y cierra o sella la abertura de la caja. La máquina estuchadora se utiliza para completar el transporte y el embalaje. Empaqueta los productos empaquetados en la caja en una determinada disposición y cantidad, y cierra o sella la apertura de la caja. Tanto la máquina estuchadora como la máquina estuchadora tienen las funciones de formar contenedores (o abrir el contenedor), medir, cargar y sellar. El proceso típico es: la máquina llenadora posiciona el contenedor de la manguera, después de medir y llenar, se sella el extremo del contenedor y luego se envía a la máquina estuchadora. La máquina estuchadora primero forma la caja en blanco, envuelve la manguera con papel de revestimiento y la empuja dentro de la caja para cerrar la boca de la misma. Las cajas pequeñas se envían a la máquina de cajas grandes para su apilamiento a través del dispositivo transportador. Después de apilar un número predeterminado, las cajas grandes se envuelven para formar un contenedor y, al mismo tiempo, las cajas pequeñas se colocan en él, se pegan y se sellan. Las cajas grandes se transportan a la máquina empaquetadora para apilarlas y, cuando se alcanza el número predeterminado, se cargan en las cajas abiertas. Después del embalaje, la tapa de la caja se pegará y sellará con la máquina selladora y pegada, y se debe colocar cinta adhesiva en la costura de la lengüeta de la tapa o la caja se atará firmemente con una máquina flejadora. La máquina llenadora de líquidos se puede dividir en máquina llenadora a presión normal, máquina llenadora a presión y máquina llenadora al vacío según el principio de llenado. La máquina llenadora atmosférica se llena con el peso del líquido bajo presión atmosférica. Este tipo de máquina llenadora se divide en dos tipos: llenado temporizado y llenado de volumen constante, que solo son adecuadas para llenar líquidos de baja viscosidad y sin gases, como leche y vino. La máquina llenadora a presión se utiliza para llenar a una presión superior a la atmosférica. También se puede dividir en dos tipos: uno es que la presión en el tanque de almacenamiento de líquido es igual a la presión en la botella y el líquido fluye hacia la botella por su propio peso. Relleno isobárico; la otra es que la presión en el cilindro de almacenamiento de líquido es mayor que la presión en la botella y el líquido fluye hacia la botella por la diferencia de presión. Este método se utiliza a menudo en líneas de producción de alta velocidad. La máquina llenadora a presión es adecuada para llenar líquidos que contienen gas, como cerveza, refrescos, champán, etc. La máquina llenadora al vacío sirve para llenar la botella cuando la presión en la botella es inferior a la presión atmosférica. Este tipo de máquina llenadora tiene una estructura simple, alta eficiencia y una amplia gama de adaptabilidad a la viscosidad de materiales, como aceites, jarabes y vinos de frutas. El proceso general es: se apilan las cajas con botellas vacías sobre pallets, se envían a la máquina descargadora de pallets mediante la cinta transportadora, se descargan los pallets uno a uno, y las cajas se envían a la máquina descargadora con la cinta transportadora, y las vacías. Se sacan botellas de la caja. Las cajas vacías se envían a la lavadora de cajas a través de la cinta transportadora, se limpian y luego se transportan a la máquina empaquetadora para cargar en ellas las botellas con bebidas. Las botellas vacías extraídas de la máquina de descarga se envían a la lavadora de botellas para su desinfección y limpieza mediante otra cinta transportadora. Después de ser inspeccionadas por la máquina de inspección de botellas, ingresan a la máquina llenadora y taponadora después de cumplir con los estándares de limpieza. La máquina llenadora llena la botella con la bebida. Las botellas de bebidas se tapan y sellan mediante la máquina taponadora y se transportan a la máquina etiquetadora para su etiquetado. Después del etiquetado, se envían a la máquina estuchadora para colocarlos en la caja y luego a la máquina apiladora y de paletas para apilarlos en la paleta y enviarlos al almacén. El proceso de la línea de llenado de botellas para llenar diversas bebidas es básicamente similar. Sin embargo, debido a la diferente naturaleza de la bebida, la máquina llenadora y la máquina taponadora utilizadas también son diferentes. Por ejemplo, además de seleccionar una máquina llenadora y taponadora adecuada, la línea de llenado de cerveza también agrega una máquina de esterilización. La máquina taponadora selecciona el modelo correspondiente según las diferentes formas de tapa (tapa de corona, tapa de rosca, tapa de tapón, etc.) utilizadas.
